二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
    （一）基本生產(chǎn)流程。
    1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭
    原料處理→初礬→二礬→三礬→瀝鹵（提干）→包裝
    2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶
    原料接收→前處理→燙煮→冷卻→控水→拌鹽→腌漬、鹵水洗滌→脫水→冷藏→成形切割→包裝→冷藏
    （二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
    1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭：三礬、瀝鹵（提干）。
    2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶：燙煮、腌漬、脫水、貯存。
    （三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
    1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭：水分偏高、明礬含量不穩(wěn)定。
    2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶：藻體水分、鹽分過高。

    三、必備的生產(chǎn)資源
    （一）生產(chǎn)場所。
    1．鹽漬水產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)除必須具備必備的生產(chǎn)環(huán)境外，其生產(chǎn)場所、廠房設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合從原料到成品出廠的生產(chǎn)工藝流程要求。各生產(chǎn)場所的衛(wèi)生環(huán)境應(yīng)采取控制措施，并能其在連續(xù)受控狀態(tài)。     
    2．企業(yè)應(yīng)具備原輔材料庫、與生產(chǎn)相適應(yīng)的生產(chǎn)車間及成品庫房。
    3．鹽漬海帶、鹽漬裙帶菜生產(chǎn)企業(yè)的成品庫房必須有制冷設(shè)備，且冷庫容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。
    （二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
    1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭：原料處理設(shè)備、三礬設(shè)備、包裝設(shè)備。
    2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶：漂燙設(shè)備、冷卻設(shè)備、鹽漬設(shè)備、脫水設(shè)備、切割設(shè)備、包裝設(shè)備。
    分裝企業(yè)具有自動(dòng)或半自動(dòng)包裝設(shè)備即可。

    四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
    SC/T3210-2001《鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭》；SC/T3211-2002《鹽漬裙帶菜》；SC/T3212-2000《鹽漬海帶》；備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

    五、原輔材料的有關(guān)要求
    鹽漬水產(chǎn)品所用的原料應(yīng)新鮮，來自無污染的海域。所用輔料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

    六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
    （一）分析天平（0.1mg）；（二）天平（0.1g）；（三）干燥箱。

    七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
    發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)分別按表2中所列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中注有“*”標(biāo)記的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年檢驗(yàn)2次。

  表2 鹽漬水產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表

    八、抽樣方法
    根據(jù)企業(yè)所申請(qǐng)取證的產(chǎn)品品種，在企業(yè)的成品庫內(nèi)抽取海藻類和海蜇類各1種產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)證檢驗(yàn)。
    抽取樣品為同一批次、保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，抽樣基數(shù)不得低于100個(gè)小包裝。抽取樣品量不得少于4個(gè)小包裝（總量不少于2kg）。樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1份備查。樣品確認(rèn)無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當(dāng)場封存樣品，并加貼封條。封條上應(yīng)當(dāng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。樣品在運(yùn)輸?shù)倪^程中應(yīng)冷藏。

    九、其他要求
    鹽漬水產(chǎn)品允許分裝。