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手抓餅怎么做不硬?菜心要怎么保存

時(shí)間:2024-09-21   閱讀量:31

熟香腸的加工工藝流程詳解

  香腸大家都不陌生,經(jīng)常會(huì)在超市或者市場上見到,但是要說到自己做香腸,恐怕就該撓頭了,今天小編就給大家介紹一下熟香腸的加工工藝流程。

  熟香腸的加工工藝大致如下:
  原料肉的選擇→細(xì)切→絞肉→攪拌或斬拌→充填→蒸煮→煙熏→冷卻。
  以肝腸為例,簡單介紹熟香腸的制作工藝。
  這是一種以豬肝為主要原料之一的腸類產(chǎn)品。依據(jù)材料配合不同,可以制成硬度各異的肝腸。
  1.原料配方
  豬肉4㎏精鹽250g
  豬肝臟3㎏味素30g
  豬脂肪3㎏胡椒20g
  冰水1㎏甘椒20g
  硝石20g
  2.原料肉的選擇
  一般選擇豬肉為主,加入一部分新鮮的肝臟。豬肉要提前一天解凍。
  3.腌制
  瘦肉部分用1.5~2㎝篩孔絞肉機(jī)絞成肉粒,加3%食鹽和0.1g/㎏的亞硝酸鈉,肥肉切成3㎝的丁。腌制溫度為4~10℃,腌制時(shí)間為24h。肝臟用3㎜孔徑的絞肉機(jī)絞成陷狀,用研磨機(jī)研磨。
  4.制餡
  在斬拌機(jī)內(nèi)將肉、脂肪與研磨好的肝臟斬拌混合,斬拌時(shí)為防止溫度升高,加入冰水,并將其他輔料一同加入,拌勻。
  5.灌制
  將斬拌好的肉通過灌腸機(jī)灌入腸衣中,結(jié)扎長度為10~12㎝,這類腸可使用天然腸衣,也可使用人造腸衣。
  6.蒸煮和熏制
  灌入腸衣中進(jìn)行蒸煮煙熏,在70℃條件下蒸煮1~2h。煙熏溫度40~50℃,煙熏1~2h。冷卻后包裝

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發(fā)酵香腸的加工工藝流程詳解

  其實(shí)香腸也分很多種,今天要給大家介紹的是發(fā)酵香腸,發(fā)酵香腸是西方國家的一種傳統(tǒng)肉制品。富有營養(yǎng),同時(shí)又有保健作用,具體加工工藝流程如下:

  加工發(fā)酵香腸的工藝流程如下:
  豬肉切碎(瘦肉和脂肪)→斬拌→加入發(fā)酵劑和腌制劑→灌腸→發(fā)酵成熟→干燥。
  1.原料配方
  豬肉:80%背脂:20%食鹽:2.5%NaN03:100ppmNaN02:100ppm異抗壞血酸鈉0.05胡椒粉:0.2%δ-葡萄糖酸內(nèi)脂1%葡萄糖0.6%
  發(fā)酵劑清酒乳桿菌和肉糖葡萄球菌混合5:1
  2.原料肉
  必須采用新鮮合格的原料肉,符合GB9959.1-4標(biāo)準(zhǔn);最好選用前后腿精肉,因?yàn)榍昂笸染庵械募≡w維蛋白含量較多,能包含更多的脂肪,使香腸不出現(xiàn)出油現(xiàn)象。對(duì)于脂肪的選擇,一般認(rèn)為色白而又結(jié)實(shí)的豬背脂是生產(chǎn)發(fā)酵香腸的最好原料,因?yàn)檫@部分脂肪含有很少的多不飽和脂肪酸,如油酸和亞油酸的含量分別占總脂肪的8.5%和1.0%,這些多不飽和脂肪酸極易發(fā)生自動(dòng)氧化。
  3.原料肉的處理和腌制
  將原料肉切割成3~5㎝條塊,加入食鹽、硝酸鹽、異抗壞血酸鈉、δ-葡萄糖酸內(nèi)脂、葡萄糖,在0~5℃溫度下,腌制24~28h,腌制時(shí)要經(jīng)常翻動(dòng),保證腌制的均勻性,并加冰,控制溫度,防止微生物的生長。
  4.肉餡的制備和填充
  原料肉腌制好后,瘦肉一般在0~4℃絞成相對(duì)較大的顆粒,脂肪則在-8℃左右的凍結(jié)狀態(tài)下切碎,將香辛料和發(fā)酵劑加入肉餡中并攪拌均勻。肉餡在灌制前應(yīng)盡可能除凈其中的氧氣,因?yàn)檠醯拇嬖跁?huì)對(duì)產(chǎn)品最終的色澤和風(fēng)味不利,這可以通過使用真空攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)。灌制時(shí)肉餡的溫度不應(yīng)超過2℃。
  5.發(fā)酵成熟
  控制發(fā)酵和成熟過程中的溫度與相對(duì)濕度對(duì)發(fā)酵香腸的生產(chǎn)是至關(guān)重要的。如果要獲得質(zhì)量好且貨架期較長的產(chǎn)品應(yīng)選用較低的溫度,通?刂圃15~26℃。發(fā)酵時(shí)環(huán)境的相對(duì)濕度通?刂圃90%左右。干香腸的成熟和干燥通常在12~15℃和逐漸降低相對(duì)濕度下進(jìn)行。成熟間的濕度控制要做到既能保證香腸緩慢穩(wěn)定地干燥,又能避免香腸表面形成一層干的硬殼。一般發(fā)酵的過程為:
  22℃、相對(duì)濕度99%,發(fā)酵香腸發(fā)酵60h,失重約15%(一般約三天)→14℃,相對(duì)濕度90%,發(fā)酵兩天。
  6.干燥
  干燥工藝對(duì)發(fā)酵腸的品質(zhì)和外觀影響較大,在生產(chǎn)過程中應(yīng)控制好干燥的時(shí)間和溫度。如果干燥速度太快,會(huì)使發(fā)酵腸表面形成硬殼,內(nèi)部水分釋放不出去;而干燥時(shí)間長,會(huì)使水分釋放不均勻。為了達(dá)到有效的干燥過程,香腸的內(nèi)部和外部的水分損失需要保持同一速度。但是如果干燥速度太慢,會(huì)使腸表面生長霉菌。有些霉菌對(duì)發(fā)酵風(fēng)味是有利的,但有些霉菌產(chǎn)生毒素,或形成一定的顏色,影響發(fā)酵腸的品質(zhì)和色澤。干燥條件為:12℃,相對(duì)濕度85%,干燥兩天后,12℃,相對(duì)濕度80%,干燥兩天。完成成熟和干燥后的干香腸水分含量一般在35%左右或更低,水分活度在0.90左右,能有效抑制大多數(shù)有害微生物或腐敗菌的生長。
  7.蒸煮
  在100℃以上的溫度下,蒸30min左右,以蒸熟為準(zhǔn),同時(shí)能起到殺菌的作用。
  這里需要說明一點(diǎn):生干香腸和半干香腸是我國的一種傳統(tǒng)灌腸制品,因其采用自然界中的“野生”微生物,在干制過程中進(jìn)行發(fā)酵,所以屬于自然發(fā)酵過程,因此這種發(fā)酵香腸存在著質(zhì)量不穩(wěn)定和安全性難以保證等缺點(diǎn)。發(fā)酵香腸是由西方歐洲國家傳入我國的一種灌腸制品。在發(fā)酵香腸的現(xiàn)代加工工藝中,通常添加人工篩選或者通過生物工程技術(shù)構(gòu)建和培育的優(yōu)良微生物菌種。在發(fā)酵過程中要嚴(yán)格控制其發(fā)酵溫度和濕度,以形成良好的風(fēng)味和感官性質(zhì)。

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